Fiberglas GRP FRP -buizen voor drinkwateroverdracht

FRP Pipe/FRP Tank/Filament Wikkelmachine/elektrolytische cel/FRP -roostermachine/FRP -pultrusiemachine

FRP (glasvezel gewapend plastic) pijp is een nieuw soort pijpmateriaal dat de afgelopen jaren wordt gebruikt voor vloeistoftransport. Vanwege de uitstekende eigenschappen is het op de markt veel op de markt gebruikt. Het wederzijdse wikkelingsproces van de filament heeft de voordelen van hoge sterkte, redelijk verbindingstype, handige installatie, snelle test van de lekkagetest naar het gewricht, het wordt voornamelijk gebruikt voor begraven pijpleiding en overdrachtspijplijn over lange afstand.
De buis bestaat uit binnenvoering, interface, structurele laag en buitenste oppervlaktelaag.
Binnenvoering is de corrosieve weerstandslaag, oppervlakken die worden blootgesteld aan de chemische omgeving moeten rijk zijn en versterkt zijn met een dikke chemische oppervlaktemat van 10 of 20 mil (E-glas).
Interface -laag is de lekbestendige laag, het wordt versterkt met minimaal drie lagen van 1,5 oz gehakte strengmat.
Structurele laag zal worden versterkt door continue streng glasvezel die zwerven en moet een harsgehalte van 20-40%handhaven. Het is versterking voor de binnenste voeringlaag en interface, weerstaat de vreemde belasting tegen het buislichaam en zorgt voor de sterkte en stijfheid van het buislichaam.
Het buitenoppervlak moet bestaan ​​uit een gehakte strengglas waarover een harsrijke coating moet worden toegepast.
Inspectie en test van FRP -pijpen moet worden geplaatst volgens ASTM D2996, AWWA C950, ANSI enz.
1. Apparantie
Het binnenoppervlak van de FRP -pijp moet glad zijn en zelfs, geen scheur, delaminatie, pinhole, onzuiverheid, slecht gelgebied en luchtbel, de uiteinden van de pijp moeten gelijkmatig zijn en uniform, geen braam en blootgestelde vezels.

Hoofdkenmerken van FRP -pijp
1. Structuur van FRP -procesbuisbeschrijving
1) antifouling, anti-moth, niet-strakke, weerhouden van water door vervuiling; Het is ook van toepassing om het vervuilde water, slurry en zeewater te dragen;
2) het vermogen van waterweerstand en corrosieweerstand kan de levensduur van de productdienst verlengen;
3) de verbinding van het inzetten maakt luchtproof uitstekend; Projectkosten kunnen worden verlaagd zonder het bouwen van betonbeveiligingslaag;
4) weinig gewricht en verschillende gewrichtsmethoden verminderen niet alleen waterweerstand , maar ook projectkosten;
5) Goede isolatie, hittebestendigheid, combustratieweerstand; Geen vervorming bij hoge temperatuur van 80-100 graden;
6) Met lichtgewicht, hoge sterkte kunnen de hijskosten worden verlaagd, ook de installatie van de installatie versnellen;
7) Lage onderhoudskosten
2. 1) Corrosieweerstand
2) lichtgewichta hoge sterkte
3) Eenvoudige installatie
4) lage temperatuur-prestatie
3. Connectiemethode:
Verbindingsmethode kan worden toegepast, schroefverbinding, spigot en socketverbinding, flensaansluiting, aansluiting van de plauwe uiteinde, mouwaansluiting, enz.